Des fleurs pas comme les autres

Dans le cadre du projet, les élèves de deuxième année ont réalisé des fleurs décoratives en métal.

Pendant leurs vies professionnelles, les agents de maintenance réalisent des opérations simples de fabrication mécanique, c’est à dire réparer un bien par adaptation d’une pièce mécanique ( réaliser un carter, un support d’un capteur…).

Ils doivent mesurer, contrôler des dimensions, scier, débiter, percer, tarauder, ajuster, souder, meuler, plier …

Ces notions élémentaires ont été mise en œuvre dans la réalisation de ces fleurs en métal afin de décorer l’accueil du lycée (trois fleurs) et l’entrée de l’atelier (pour la grande fleur en pot)

Les feuilles, les fleurs et les papillons sont découpés avec une cisaille électromécanique et une scie sauteuse dans une tôle de 2 mm d’épaisseur.

La finition se fait avec des limes.

Le formage des éléments est obtenu avec une enclume et un marteau.

L’assemblage des éléments est soudé avec un poste semi automatique type MAG.

Seule la peinture a été réalisée par les élèves de première année de CAP PAR (Peintre Applicateur de Revêtement) de notre établissement.

Publicités

Plateforme logistique industrielle

Une nouvelle approche de la maintenance au lycée Gabriel

En septembre 2012, le lycée Gabriel à Argentan a été choisi dans l’académie de Caen pour créer une plateforme technologique sur le modèle industriel des entreprises de logistique. En France comme dans le reste du monde, le secteur de la logistique est très dynamique et ne cesse de se développer. Cette plateforme technologique va répondre aux besoins croissants des activités de logistiques  spécialisé dans l’entreposage, le conditionnement, l’industrie, la distribution et le commerce en gros et surtout avec le e-commerce (vente en ligne) en pleine expansion qui contribuent largement à la bonne santé de cette activité..

La plateforme a une superficie d’environ 870m², c’est le plus grand atelier du Lycée Gabriel. La plateforme est utilisé par les élèves de bac pro ELEEC et les élèves de bac pro MEI. Elle comporte 4 zones :

La zone de réparation :

Cette zone permet de faire du démontage et remontage de machine ou de les réparer par usinage elle comporte :

  • 2 postes à souder (à l’arc et semi-automatique MAG) et 2 extracteurs de fumée mobile
  • 2 perceuses à colonne
  • 1 tour parallèle et 1 fraiseuse universelle
  • Une tronçonneuse à métaux et une cisaille électromécanique pour couper la tôle

La zone des systèmes automatisés :

Cette zone permet de découvrir le fonctionnement des systèmes, de réaliser de la maintenance corrective ou préventive. Les systèmes sont les suivantes :

  • Une formeuse et une fermeuse de caisses de cartons
  • Une conditionneuse de produits pharmaceutiques et une conditionneuse de produits cosmétiques
  • Un convoyeur à rouleaux et un convoyeur à bande
  • Un malaxeur industriel
  • 2 stations de pompage
  • Une machine à fabriquer du savon
  • Un banc de maintenance de pompes

La zone expérimentale :

La zone expérimentale est utilisée pour réaliser des câblages électriques en fils volant ou dans des armoires puis 3 postes de câblages de composants électropneumatiques et aussi sur un banc hydraulique.

La zone Processus logistique :

C’est une zone qui regroupe une suite de machines selon processus de production lié à la logistique tel qu’un broyeur, un trieur, une conditionneuse de boites de conserve, une encaisseuse de cartons, un palettiseur de cartons, un magasin automatisé.

Voici une vidéo pour visiter notre atelier

 

Rénovation d’une encaisseuse CERMEX

Dans le cadre des projets, une encaisseuse de la marque CERMEX de l’atelier datant de 1996 a été rénovée par les élèves afin de la mettre aux normes de sécurité actuelles et de la faire fonctionner avec des technologies récentes.

Cette rénovation a été réalisée avec la collaboration de 2 élèves de BTS électrotechnique du lycée Alain d’ALENCON pour toute la partie réflexion des modifications. Les élèves de BAC Pro MEI ont réalisé toutes les modifications mécaniques et pneumatiques et les élèves de BAC Pro ELEEC ont réalisé le câblage électrique de l’armoire.

Pour démarrer le projet, un organisme de contrôle  de sécurité est venu vérifier  l’état de conformité de la machine puis a décrit dans un rapport tous les points non conformes. A partir de ce rapport les élèves ont pu réfléchir aux différentes modifications à apporter.

Présentation du système : cermex

Ce système assure le groupage des briquettes de bois (correspondant à des barquettes de beurre), afin de les introduire dans un carton présenté manuellement ouvert.

schéma encaisseuse

Les élèves de BAC Pro ont :

– amélioré la sécurité au niveau de la cartérisation de la machine selon les recommandations émises dans le rapport.

– amélioré la partie pneumatique de la machine

– remplacé les capteurs de sécurité des carters

– décâblé l’ensemble de l’armoire électrique puis ont implanté les nouveaux composants et recâblé selon les schémas électriques élaborés par les BTS électrotechnique

– remplacé le pupitre à boutons par un écran tactile

Après la réalisation du nouveau programme automate par les élèves de BTS, les essais ont été réalisés avec succès. Voici la vidéo de fonctionnement de la machine

 

 

 

 

Projets réalisés

Durant l’année, les élèves réalisent de nombreux projets. En effet des heures de projet sont attribuées dans l’emploi du temps.

Le projet permet d’acquérir des connaissances et des savoir faire, d’établir des liens entre des savoirs relevant de disciplines différentes, de développer des capacités faisant appel à l’initiative, le sens de l’organisation, de gestion du temps, de partage des tâches, de prise de responsabilité au sein d’une équipe. Il permet à la fois l’expression personnelle et collective de l’élève ainsi que de développer son sens de la créativité.

L’appropriation et la mise en perspective d’un projet, au travers d’une démarche dont le résultat prendra une forme concrète, la valorisation liée à la contribution au travail de l’équipe, sont sources de motivation et d’implication personnelle de l’élève.

Voici des exemples réalisés par les différents niveaux de classe :

Presse papier en forme de dé, support crayon, chariot de propreté, banc pour le vestiaire, lampes art-déco, diable de manutention pour 2 bouteilles de gaz pour la section plomberie, servante, table de travail, rénovation d’une machine automatisé en partenariat avec les élèves de BTS électrotechnique du lycée ALAIN d’ALENCON…

 

Démontage mécanique sur une extrudeuse à savon

MVC-002F.JPG

  Cet article décrit un exemple de démontage mécanique réalisé pour les élèves de deuxième année sur une extrudeuse à savon « EXTRUDICC » Ce démontage consiste à réaliser un échange standard d’un moto-réducteur (en vert sur l’image), monté sur une machine qui permet la fabrication de pains de savon.
1°/ La consignation : C’est une opération stricte et réglementée qui permet d’empêcher le redémarrage de la machine par la pose d’un cadenas et un panneau sur l’interrupteur de mise en route.
MVC-001F.JPG
2°/ Dévisser et retirer les 4 vis de fixation du couvercle de la boite d’alimentation du moteur électrique avec un tournevis. Ouvrir et libérer à la main l’accès aux bornes de la plaque à bornes. Dévisser avec une clé à pipe n°7 les écrous des bornes d’alimentation. Libérer à la main les cosses et les fils.
MVC-013F.JPGMVC-012F.JPG
 3°/ Fixer à une grue d’atelier une élingue pour suspendre le moto-réducteur. MVC-015F.JPG
4°/ Dévisser à l’aide de 2 clés plates N°24, les 4 boulons de fixation de l’ensemble moto-réducteur avec le bâti de la machine.
MVC-017F.JPG
5°/ Dégager le moto-réducteur de son bâti de manière rectiligne. Retendre avec le système de levage de la grue d’atelier l’élingue pendant la phase de séparation afin de limiter l’arc-bouttement. Poser l’ensemble moto-réducteur sur une table élévatrice.
MVC-022F.JPGMVC-025F.JPG
Il ne reste plus qu’à le replacer par un autre motoréducteur neuf en stock ou ayant été révisé par le service maintenance.

Partenariat avec l’entreprise TOUPARGEL

Gif smiley oui 208861C’est avec enthousiasme que nous avons reçu 1 machine logo-toupargel-surgelesdonnée généreusement en septembre 2012 par la plateforme de logistique de l’entreprise TOUPARGEL d’ARGENTAN. 

Nous tenons à les remerçier pour cet outil pédagogique qui va nous permettre de rester en phase avec le monde industriel.
Une formeuse de carton est de la marque SIAT et de type F145-SX
Spécifications :
Aprés chargement des cartons à plat dans le magasin par l’opérateur, la formeuse gère la mise en forme des caisses, le pliage des rabats inférieurs et leur fermeture par un ruban adhésif,
DSCN3067.JPGDSCN3062.JPG
L’évacuation des caisses est automatique. Aprés la mise en route, la production est assurée en continu sans aucune intervention (12 boîtes / minutes).
Voici une vidéo d’une machine similaire pour mieux visualiser son fonctionnement :
Caractéristiques techniques :
– Magasin de 80 à 150 caisses de carton
– Dispositif de mise en forme par l’intermédiaire d’une pompe à vide.
– Fermeture automatique des rabats inferieurs assurée par des vérins pneumatiques
– 2 bandes d’entrainement motorisés pour évacuer les boîtes ainsi formées.
– Alarme sonore et lumineuse pour casse ou fin de ruban adhésif.
– Cellule de bourrage

Qu’est-ce qu’un système automatisé ?

Qu’est-ce qu’un système automatisé de production ?

C’est une machine de production fonctionnant en autonomie, elle est pluritechnologique : elle fait appel à la mécanique, l’électricité, le pneumatique, l’hydraulique et parfois à la robotique.
Voici des exemples : http://youtu.be/A99R3xPBKlU
L’agent de maintenance intervient sur les systèmes automatisés pour réaliser l’entretien courant, pour diagnostiquer les pannes, faire des réglages ou apporter des améliorations.
La communication avec les conducteurs de ligne est très importante pour travailler avec efficacité.
Un autre exemple impressionnant : http://youtu.be/eprbjJD4WGU